轻质墙体抹灰常见质量问题的原因

轻质墙体抹灰常见质量问题的主要原因是轻质墙体材料的生产和墙体的施工没有严格按照施工规范和操作规程进行，材料受温度影响较大产生干缩变形，墙体受力不同产生压缩变形。具体原因可以归纳如下:

1由墙体材料特性引起

(1)轻质墙体砌块具有重量轻、保温吸声性能好、砌筑操作方便等优点。其基本结构是多孔的，表面强度低，孔隙率高，吸水率慢，当砂浆仍在吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度和粘结力，同时，砌体和砂浆中的水分不能同时蒸发，造成干缩应力差。造成砂浆粉化、空鼓开裂。

(2)生产环节不严格执行生产检验制度，砌块尺寸偏差大，密度大，养护龄期不够，造成灰缝宽度不一，抹灰厚度不均匀，收缩变形不相等，抹灰层空鼓开裂。

(3)选用普通水泥砂浆抹灰，由于其水泥用量大、抗压强度高、弹性触感大、保水性和施工和易性差等特点，造成粘结强度低、自身抗裂性差和应力变形、干缩等差异，进而出现抹灰层空鼓开裂。

2由设计因素引起

设计中忽略了温度应力的变化，没有规定梁、柱、砌块之间的连接填充和受拉钢筋的要求，没有根据轻质砌块的材料特性规定所用抹灰砂浆的类型。

3由施工因素引起

(1)施工未落实或未制定材料使用计划。轻质墙体砌块质量控制不严。砌块从窑炉运至现场后，在室内自然状态下短时间堆放，含水率不会降低到施工前的正常状态。此时，由于砌块出窑后含水率迅速降低，前期变形较大，砌块和墙体的干缩值较大，不仅会造成墙体或砌块开裂，还会导致砌块女儿墙与主体结构之间产生裂缝。

(2)施工前未进行施工工艺交底或交底无针对性，不能严格按照设计和施工规范要求施工，违反操作规程，不按现场配合比配制砂浆或随意选用抹灰砂浆，偷工减料；抹灰前，基层未按要求处理，抹灰过厚，墙体预留施工洞，开关线槽，消火栓未按要求填充等。，这些都是抹灰层空鼓和开裂的原因。

(3)轻质墙体砌筑和抹灰作业多为非法劳务分包，作业层不合格，多为“包工头”式的班组施工作业。

(4)砌筑、抹灰操作人员未接受职业技能培训和鉴定，未取得职业技能岗位证书的，视为无证上岗。